تأمین پایدار مواد اولیه، پشتوانه تداوم تولید در صنعت نساجی است

نایب رئیس هیئت مدیره انجمن صنایع نساجی ایران با اشاره به نقش پلی استر و محصولات پتروشیمی در زنجیره نساجی گفت: با مدیریت منابع ارزی، تسهیل واردات و رفع مشکلات حمل ونقل و عرضه، می توان روند تأمین مواد اولیه و تداوم تولید در این صنعت را حفظ کرد.

به گزارش خبرنگار تحریریه صنعت و معدن خبرگزاری صدا و سیما؛ شاهین کاظمی گفت: صنعت نساجی برای تداوم تولید به تأمین پایدار مواد اولیه نیاز دارد و حدود 60 درصد زنجیره نساجی دنیا از پلی استر استفاده می کند؛ در ایران نیز بخش عمده زنجیره پلی استر به محصولات پتروشیمی داخلی وابسته است.

کاظمی ادامه داد: صنعت نساجی در مجموع حدود دو میلیارد دلار واردات در حوزه های مختلف دارد، اما در حوزه مواد اولیه طبیعی نیز کشور در برخی مواد با کسری مواجه است.

وی افزود: در حال حاضر حدود سه هفته است که چیپس پلی استر در بورس عرضه نشده و حدود 16 تا 17 هزار تن نیز معوقه فروش های سلف چیپس و نخ پلی استر مربوط به ماه های گذشته وجود دارد که هنوز عرضه و تحویل نشده است.

کاظمی اظهار کرد: پس از اتفاقات جنگ، در فروردین ماه تأسیسات برخی پتروشیمی های مستقر در ماهشهر و متعاقب آن عسلویه آسیب دید و بخشی از پتروشیمی ها از مدار تولید خارج شدند که این موضوع بر دسترسی صنایع به مواد اولیه اثر گذاشت.

نائب رئیس هیئت مدیره انجمن صنایع نساجی ایران گفت: در حال حاضر چند عامل بر میزان عرضه مواد اولیه اثرگذار است؛ از جمله مشکلات فنی پتروشیمی ها، الزامات پدافند غیرعامل، محدودیت برق و همچنین افزایش تقاضا برای محصولاتی که در فصل گرم سال در بسته بندی نوشابه، آب معدنی و سایر کالا ها مورد استفاده قرار می گیرند.

کاظمی یکی دیگر از موضوعات مهم را منابع ارزی عنوان کرد و گفت: اگر بخواهیم مواد اولیه را وارد کنیم، به ارز جدید نیاز داریم، در حالی که حتی ارز مورد نیاز قبلی نیز به سادگی تأمین نمی شود و برای واردات مواد اولیه باید منابع ارزی بیشتری اختصاص دهیم.

نائب رئیس هیئت مدیره انجمن صنایع نساجی ایران با اشاره به اهمیت حمل ونقل در تأمین مواد اولیه اظهار کرد: حجم عمده واردات باید از طریق بنادر انجام شود، اما بنادر نیز در شرایط فعلی با محدودیت هایی مواجه هستند.

کاظمی افزود: واردات ریلی از چین نیز ظرفیت محدودی دارد و در بهترین حالت شاید سه قطار در هفته وجود داشته باشد که این ظرفیت برای کالا ها و اولویت های مختلف اختصاص پیدا می کند.

وی گفت: در چنین شرایطی ممکن است واردات برخی مواد از طریق ترکیه انجام شود، اما هزینه حمل ونقل در این مسیر بالاست و در نتیجه هزینه تمام شده مواد اولیه افزایش پیدا می کند.

کاظمی تأکید کرد: بخشی از واحد ها در حال حاضر از موجودی انبار های خود استفاده می کنند و کاهش تقاضا و رکود اقتصادی نیز باعث شده کارخانه ها با ظرفیت اسمی خود فعالیت نکنند، اما ظرفیت انبار ها محدود است.

وی افزود: به نظر من طی یکی دو ماه آینده، نحوه تأمین مواد اولیه اهمیت بیشتری پیدا می کند؛ چراکه مواد اولیه در تمام حلقه های زنجیره از تولید پارچه تا رنگ، چاپ، پوشاک، فرش، کالای خواب و ده ها صنعت دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

کاظمی گفت: استمرار تولید در این زنجیره نیازمند برنامه ریزی برای تأمین مواد اولیه، تسهیل واردات، تأمین منابع ارزی و رفع محدودیت های حمل ونقل است.

وی در پایان با اشاره به بازار های صادراتی صنعت نساجی گفت: یکی از اولویت های صنعت، حفظ بازار های صادراتی به ویژه در کشور های خلیج فارس است و تأمین پایدار مواد اولیه و استمرار تولید می تواند به حفظ بازار هایی که سال ها برای به دست آوردن آنها تلاش شده، کمک کند.

نظرات

captcha