دستگاه آنالیز عنصری روغن و روان کننده ها مطابق با استاندارد D6596

این مقاله با هدف معرفی فنی این دستگاه، بررسی مزایا، مقایسه با روش های جایگزین و کاربرد آن در صنایع حیاتی به تحلیل دقیق عملکرد آن در قالب استانداردهای شناخته شده می پردازد.

به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، در صنایع نفت، پتروشیمی، هوافضا و نیرو یکی از مهم ترین فعالیت های نگهداشت و پایش وضعیت تجهیزات، استفاده از دستگاه آنالیز عنصری روغن است. این دستگاه با هدف تشخیص فلزات فرسایشی، آلاینده ها یا تخریب شیمیایی روان کننده ها طراحی شده و بخش مهمی از فرآیند نظارت پیشگیرانه به شمار می رود. برای انجام این آنالیز، بهره گیری از تجهیزات آزمایشگاه نفت با استانداردهای بین المللی، ازجمله مدل های مجهز به فناوری RDE، ضروری است.

یکی از پیشرفته ترین ابزارهای موجود در این حوزه، دستگاه RDE Atomic Emission Spectrometer است که بر پایه استاندارد معتبر ASTM D6596 طراحی شده و عملکردی دقیق در شناسایی عناصر فلزی در نمونه های روغنی دارد. این مقاله با هدف معرفی فنی این دستگاه، بررسی مزایا، مقایسه با روش های جایگزین و کاربرد آن در صنایع حیاتی به تحلیل دقیق عملکرد آن در قالب استانداردهای شناخته شده می پردازد.

اهمیت آنالیز عنصری در صنایع روان کاری و پایش وضعیت

تحلیل ترکیب عنصری روان کننده ها نقش تعیین کننده ای در پایش وضعیت (Condition Monitoring) تجهیزات صنعتی ایفا می کند. هرگونه تغییر در غلظت عناصر فلزی مانند آهن، کروم، نیکل، مس یا سرب می تواند نشانه ای از سایش داخلی، خوردگی، یا آلودگی سیال باشد. چنین داده هایی کمک می کنند تا پیش از وقوع خرابی های جدی یا توقف تولید، اقدامات اصلاحی انجام شود.

در سیستم هایی مانند توربین های بخار، موتورهای دیزل سنگین، کمپرسورها یا تجهیزات دوّار پتروشیمی، یک خرابی ناگهانی نه تنها هزینه های مالی بالایی در پی دارد، بلکه ممکن است منجر به آسیب های ایمنی و زیست محیطی نیز گردد. به همین دلیل، استفاده از خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.

نظرات

captcha